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Kann Silica in Lebensmitteln verwendet werden？
2024.11.28
Kann Siliziumdioxid in Lebensmitteln verwendet werden?
Siliciumdioxid kann in Lebensmitteln verwendet werden, aber es gibt Grenzen. Siliciumdioxid wird in der Lebensmittelindustrie als Antiklumpmittel, Entschäumer, Verdickungsmittel, Filterhilfsmittel und Klärungsmittel eingesetzt. Chinas "Gesundheitsstandard für die Verwendung von Lebensmittelzusatzstoffen" (GB2760-2014) schreibt vor: kann in Eipulver, Puderzucker, Milchpulver, Kakaopulver, Kakaobutter, Pflanzenpulver, löslichem Kaffee, Suppenpulver usw. verwendet werden, die maximale Verwendung beträgt 15 g/kg; Pulveressenz, die maximale Verwendung beträgt 80 g/kg; Für feste Getränke beträgt die maximale Verwendung 0,2 g/kg; Getreide, 1,2 g/kg.
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Siliciumdioxid ist einer der Antikoagulanzien. Antiklumpmittel, auch bekannt als Antiklumpmittel, sind Substanzen, die verwendet werden, um zu verhindern, dass Partikel oder pulverförmige Lebensmittel Grenzblöcke bilden und sie locker oder frei fließend halten. Seine Partikel sind fein, locker und porös, haben eine starke Adsorptionskraft und sind leicht zu adsorbieren, was zur Bildung von disperser Feuchtigkeit, Fett usw. führt, so dass Lebensmittel den Pulver- oder Partikelzustand beibehalten können.
Siliciumdioxid wird als Antikoagulans verwendet, hauptsächlich in Eipulver, Milchpulver, Kakaopulver, Kakaobutter, Zucker, Pflanzenfett, Instantkaffee, Suppenpulver und Pulveraromen. Aufgrund von Temperaturschwankungen, erhöhter Luftfeuchtigkeit oder Druck zwischen den Verpackungen neigen Lebensmittelpulver dazu, zusammenzukleben und zu verklumpen, was die Produktqualität und die Lagerdauer beeinträchtigt. Die Verwendung von Silica in Lebensmitteln kann eine Antiklumpwirkung entfalten, die hauptsächlich darin besteht, die Pulverpartikel in der Verpackung voneinander zu trennen, das Pulver im besten fließfähigen Zustand zu halten und so den Antiklumpeffekt zu erzielen. Darüber hinaus absorbiert das in das Pulver eingebettete Silica die Feuchtigkeit der umgebenden Luft durch zahlreiche innere Poren, um zu verhindern, dass die Lebensmittel während der Lagerung feucht werden und verklumpen.
Siliciumdioxid-Nanopulver
Produktübersicht
Die Grundstruktur von Nano-Silica ist SiO2, das ein amorphes weißes Pulver ist, und die Mikrostruktur kann kugelförmig, flockig oder netzartig-quasipartikulär sein. Die Anwesenheit von ungesättigten Restbindungen und Hydroxylgruppen in verschiedenen gebundenen Zuständen auf seiner Oberfläche macht es in einer Vielzahl von Anwendungen hervorragend. Es gibt drei Hauptmethoden zur Herstellung von Nano-Silica, darunter: Fällungsmethode: Durch die Hochtemperaturhydrolyse von Siliziumhalogenid in der Wasserstoff- und Sauerstoffflamme wird Nano-Silica erzeugt. Sol-Gel-Methode: Verwendung von Silanol als Vorläufer, Hydrolyse und Kondensation in Lösungsmittel zur Bildung von Sol und Gel, und dann Trocknen und Kalzinieren zur Gewinnung von Nano-Silica. Dampfphasenmethode: Das Siliziumhalogenid wird bei hoher Temperatur in einer Sauerstoff-Wasserstoff-Flamme hydrolysiert, um Nano-Silica zu erzeugen.
Technischer Parameter
Form: Weißes Pulver
Reinheit: 99%
Partikelgröße: 20 nm
Spezifische Oberfläche: 145-160 m2/g
Die Oberfläche dieses Produkts hat viele Hydroxylgruppen und eine gute Wasserabsorption.
Produkteigenschaften
Hohe spezifische Oberfläche: Aufgrund seiner geringen Partikelgröße hat Nano-Silica eine sehr hohe spezifische Oberfläche, die ihm mehr aktive Stellen bietet.
Reflexion: Es kann ultraviolettes, sichtbares und infrarotes Licht effektiv reflektieren, daher ist es in vielen Anwendungen, die UV-Schutz erfordern, sehr nützlich.
Biokompatibilität: Nano-Silica hat eine gute Biokompatibilität und kann im biomedizinischen Bereich verwendet werden.
Produktanwendung
Elektronische Verpackungsmaterialien: Aufgrund ihrer hohen Dielektrizität, hohen Hitzebeständigkeit, hohen Füllkapazität und anderer Eigenschaften werden sie weit verbreitet in der Elektronik- und Elektroindustrie eingesetzt.
Gummimodifikation: Verbesserung der Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit von Gummiprodukten und signifikante Verbesserung der Leistung von Gummi.
Beschichtungen und Klebstoffe: Werden verwendet, um die rheologischen und thixotropen Eigenschaften von Beschichtungen und Klebstoffen zu verbessern, ihre Anti-Settling- und Verdickungseffekte zu verstärken.
Optoelektronik: Es wird weit verbreitet in optischen Sensoren, Solarzellen, Display-Technologie usw. eingesetzt, z. B. zur Verbesserung des photoelektrischen Wirkungsgrades von farbstoffsensibilisierten Solarzellen.
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