Pourquoi la silice de qualité alimentaire est-elle choisie pour le sel comestible en Amérique du Sud humide ? Sélection de la qualité, dosage et conformité

L'agglomération du sel est depuis longtemps un problème courant pour les fabricants et distributeurs de sel au Brésil, en Argentine, au Pérou et dans d'autres pays d'Amérique du Sud. Les températures et l'humidité élevées, le transport terrestre et maritime sur de longues distances, ainsi que le stockage multicouche imposent des exigences strictes en matière de performance anti-agglomérante du sel. Parmi les divers agents anti-agglomérants, la silice de qualité alimentaire est progressivement devenue le choix dominant pour l'industrie saline sud-américaine en raison de son efficacité, de sa sécurité et de sa conformité.

Les agents anti-agglomérants traditionnels tels que le phosphate tricalcique et le carbonate de magnésium perdent rapidement leur efficacité lorsque l'humidité ambiante dépasse 65 %. La structure poreuse de la silice absorbe continuellement l'humidité libre, maintenant le sel fluide pendant 3 à 6 mois, même pendant la saison des pluies en Amérique du Sud, et préservant l'aspect du produit fini.

La dose typique dans le sel est de 0,1 % à 0,3 %, bien inférieure à celle des autres agents anti-agglomérants. Il se disperse uniformément avec les particules de sel sans agglomération locale et n'affecte ni la blancheur ni le goût du sel. Pour les grandes salines, un petit ajout suffit à résoudre les problèmes d'agglomération de tout le lot.

Le MERCOSUR approuve la silice comme agent anti-agglomérant pour le sel comestible avec une limite de 1,5 %. Elle est également conforme aux normes alimentaires du Codex et ne nécessite aucune approbation supplémentaire pour la circulation entre les pays d'Amérique du Sud.

Privilégier les grades à forte absorption d'huile pour renforcer l'adsorption de l'humidité lors du stockage en milieu humide et du transport maritime

Adapter la taille des particules de sel pour éviter la ségrégation et garantir un mélange uniforme

Teneurs en métaux lourds et en arsenic inférieures aux limites réglementaires, faible teneur en fer, absence de points noirs pour préserver la blancheur du sel

Dosage recommandé : 0,1 %–0,2 % pour le sel raffiné ; 0,2 %–0,3 % pour le sel de mer à plus forte humidité et le sel assaisonné. Le dosage final doit être confirmé par des tests en laboratoire selon l'humidité locale, le conditionnement et le cycle de stockage.

Recommandation de procédé : mélange à sec après que le sel a été complètement séché et refroidi. Éviter d'ouvrir les emballages et d'alimenter dans des conditions humides afin de prévenir l'absorption prématurée d'humidité par la silice. Stocker les produits dans des entrepôts secs et refermer rapidement les emballages endommagés.

Préparez à l'avance les documents pour la silice destinée au sel exportée vers le Brésil et l'Amérique du Sud :

La silice de qualité alimentaire est plus qu'un simple additif. C'est une matière première fonctionnelle qui aide les fabricants de sel sud-américains à garantir la qualité du produit fini, à réduire les pertes logistiques et à maintenir leur réputation sur le marché final. Une sélection appropriée du grade, un contrôle précis du dosage et un approvisionnement conforme permettent d'obtenir une qualité de sel constante tout au long de la chaîne d'approvisionnement sud-américaine, chaude et humide.