歯磨き粉のコスト削減に苦労していませんか?低密度シリカが原材料の消費を減らします。

作成日 07.23
歯磨き粉メーカーの経費において、原材料費が占める割合は大きい。多くの人が見落としがちだが、同じ重量でもかさ密度が異なるシリカは、完成したペーストの量に大きな差を生む。2026年の業界レポートでは、かさ密度の低いシリカがチューブあたりの材料費を直接削減すると具体的に指摘されている。
同じ原料重量から生成される、標準密度シリカと低密度シリカによる歯磨き粉ペースト量の比較
中琪シリカは広東省に自社の自動生産ラインを有している。沈殿工程は完全に自動化・制御されているため、ロット間の性能ばらつきは最小限に抑えられている。年間数万トンの生産能力を誇り、注文が急増した場合でも安定した供給を維持できる。山東省にある営業所は、輸出案件と大口国内顧客の両方を効率的に処理している。
当社の増粘グレードシリカは低かさ密度であり、非常に少ない添加量で効果を発揮します。例えばZLDIO-T105は、1~3%の添加で理想的な粘度を実現し、他の増粘剤への支出を削減します。また、分散が速く、混合時のダマになりにくさに優れ、生産時のエネルギー消費を低減します。総じて、標準グレードと比較してシリカ1トン当たりの完成ペースト量が大幅に増加し、単位コストの低減につながります。
歯磨き粉増粘用の低密度多孔質シリカ粒子と標準的な高密度シリカ粒子の顕微鏡比較
多くの大規模歯磨き粉メーカーは、低密度原料によるコスト構造の最適化を進めており、チューブ1本あたりの材料費は通常6~9%改善されます。当社では数量割引価格を設定しており、大口注文ほど有利です。詳細なコスト計算方法については、ケーススタディセクションの専用記事をご参照ください。
低密度シリカを使用した場合、標準シリカと比較して歯磨き粉1本あたり6~9%のコスト削減を示す棒グラフ
大規模な歯磨き粉製造事業を運営されている場合、低かさ密度シリカの総所有コストをぜひ計算されることをお勧めします。単価だけに注目しないでください。
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