PQ AB750: Wysokowydajny antyblokujący krzemionka do folii plastikowych

创建于05.30

*PQ AB750: Wysokowydajny antyblokujący krzemionka do folii plastikowych

PQ AB750, produkt precipytowanej krzemionki firmy PQ Corporation (USA), służy głównie jako środek przeciwblokujący dla folii plastikowych. Zapobiega adhezji międzywarstwowej, tworząc mikro-skale wypustki na powierzchni folii, jednocześnie poprawiając właściwości poślizgowe i przetwarzalność. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd jego cech, specyfikacji technicznych, zastosowań w dół łańcucha oraz zalet w przemyśle.

I. Podstawy produktu

1. Skład chemiczny i proces produkcji

• Skład: Głównie składa się z amorficznego krzemionki (SiO₂) o czystości ≥99%, zawierającego śladowe tlenki metali (np. Na₂O, Fe₂O₃).

• Proces: Wyprodukowano metodą strącania, w której krzemian sodu (szkło wodne) reaguje z kwasem siarkowym, tworząc osad, który następnie jest myty, suszony i poddawany obróbce powierzchniowej (Źródło: Eastmoney).

• Obróbka powierzchni: Zwykle modyfikowana organosilanem (np. estry kwasów tłuszczowych), aby zwiększyć kompatybilność z żywicami plastikowymi i zmniejszyć trudności w dyspersji.

2. Właściwości fizyczne i specyfikacje

• Wygląd: Biały proszek, wolny od widocznych zanieczyszczeń.

• 粒子大小：平均粒子大小（D50）约为7–10 μm，具有狭窄的分布可调（通过分类可调）以适应不同的薄膜厚度要求（来源：X-Technology专利）。

• Powierzchnia właściwa: 150–200 m²/g (metoda BET), zapewniająca wysoką adsorpcję i efektywność przeciwblokującą.

• Wartość pH: 6,5–7,5 (neutralna), bezpieczna dla niereaktywnych interakcji z materiałami filmowymi.

• Gęstość: ~2,0 g/cm³, gęstość objętościowa 0,2–0,4 g/cm³, ułatwiająca dozowanie i dyspersję.

II. Kluczowe cechy techniczne

1. Wydajność przeciwblokująca

• Mechanizm: AB750 migruje na powierzchnię filmu podczas przetwarzania, tworząc mikronowe wypustki, które zakłócają siły van der Waalsa między warstwami i zapobiegają przywieraniu (Źródło: Patent X-Technology).

• Zquantyfikowane wyniki:

◦ Współczynnik tarcia (COF): Zmniejsza się z 0,8–1,2 do 0,2–0,4, znacząco poprawiając poślizg.

◦ Siła otwarcia: Dla folii PE z 0,5–1,5% AB750, siła otwarcia ≤5 N/15 mm, spełniająca wymagania linii pakujących o dużej prędkości.

2. Rozproszenie i stabilność procesu

• Kompatybilność Masterbatch: Łatwe mieszanie z PE, PP i innymi żywicami w masterbatche, zapewniając jednolitą dyspersję w ekstruzji i unikając wad powierzchniowych spowodowanych aglomeracją.

• Stabilność termiczna: Stabilny w temperaturach przetwarzania 200–250°C, bez rozkładu ani lotności, odpowiedni do ekstruzji w wysokich temperaturach.

3. Zrównoważone właściwości optyczne i mechaniczne

• Przejrzystość: Utrzymuje wysoką przepuszczalność filmu (≥90%) dzięki kontrolowanej dystrybucji rozmiaru cząstek, idealne do przezroczystych folii opakowaniowych.

• Wpływ mechaniczny: Minimalny wpływ na wytrzymałość na rozciąganie/rozerwanie przy zalecanych obciążeniach (≤2%); może nawet zwiększyć odporność na przebicie w niektórych formulacjach.

III. Aplikacje downstream

1. Produkcja folii plastikowej

• Kluczowe zastosowania:

◦ Filmy opakowaniowe: folia PE, folia PP do zapobiegania przyleganiu w opakowaniach mięsnych/piekarniczych.

◦ Filmy rolnicze: Zmniejsza przyczepność w foliach mulczowych PE, poprawiając efektywność wdrażania w polu.

◦ Opakowanie przemysłowe: Folia stretch i torby o dużej wytrzymałości dla lepszej możliwości układania w stosy.

• Typowe typy filmów:

◦ LDPE: 0.5–1.0% dodatek do ogólnego pakowania.

◦ BOPP: 0.8–1.5% dla filmów papierosowych i podkładów taśmowych.

◦ LLDPE: 0.3–0.8% dla filmów o wysokiej wytrzymałości (Źródło: Shunqi Network).

2. Włókna i Masterbatche

• Modyfikacja włókien: Zapobiega przywieraniu w włóknach PP (np. włókniny spunbond), poprawiając jednorodność włókniny.

• Funkcjonalne masterbatche: Mieszane z agentami poślizgowymi (np. oleamid) w celu stworzenia masterbatchy antyblokujących do bezpośredniego dodawania żywicy.

3. Inne zastosowania przemysłowe

• Produkty gumowe: Jako wtórny środek wzmacniający w celu zwiększenia poślizgu powierzchni w rurkach silikonowych i uszczelkach.

• Powłoki i tusze: 0,5–1% dodatek poprawia właściwości antyblokujące w powłokach utwardzanych UV (Źródło: Eastmoney).

IV. Przemysłowe zalety i zgodność

1. Korzyści z wydajności

• Kosztowo efektywny: o 30–50% niższy koszt niż krzemionka dymna, idealny do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

• Spójność partii: Globalna produkcja PQ zapewnia niezawodną jakość, minimalizując ryzyko produkcyjne.

2. Zgodność z regulacjami

• Bezpieczeństwo kontaktu z żywnością: Zgodne z FDA 21 CFR §177.2420 (folie do pakowania żywności) oraz regulacjami plastikowymi UE EC Nr 10/2011.

• Certyfikaty środowiskowe: certyfikat ISO 14001, produkcja zgodna z EU REACH.

3. Wsparcie techniczne

• Dostosowanie: PQ oferuje dostosowanie wielkości cząstek i obróbki powierzchni, a także optymalizację formuły masterbatch.

• Testowanie aplikacji: Dostarczane darmowe próbki do prób wytłaczania/odlewania filmów w celu przyspieszenia walidacji przez klienta.

V. Wytyczne dotyczące użytkowania i uwagi

1. Dawkowanie Kontrola:

◦ Typowe obciążenie: 0,5–1,5% (według wagi żywicy). Nadmierne stosowanie może zwiększyć mętność i wymaga testowania formuły.

1. Zalecenia dotyczące dyspersji:

◦ Użyj ekstruderów podwójno-śrubowych lub mieszadeł wysokiej prędkości, aby zapewnić jednolitą dyspersję.

1. Przechowywanie:

◦ Przechowywać w suchych, chłodnych warunkach; ponownie zamknąć po otwarciu, aby zapobiec zbrylaniu.

1. Porównanie konkurencyjne:

◦ vs. Diatomit: Superiorna jednorodność cząstek, minimalny wpływ na mechanikę filmu.

◦ vs. Organic Slip Agents (e.g., erucamide): Brak ryzyka migracji, odpowiednie do zastosowań w wysokotemperaturowych.

VI. Studium przypadków

• Przypadek 1: Folia do pakowania żywności

◦ Potrzeba klienta: Producent folii PE wymagał ≤8 N/15 mm siły otwarcia i ≥92% przepuszczalności dla folii spożywczej.

◦ Rozwiązanie: 0,8% AB750 + 0,2% oleamidu zmniejszyło siłę otwierania do 4 N/15 mm, przy 91,5% przepuszczalności, przechodząc certyfikację FDA.

• Przypadek 2: Folia rolnicza

◦ Punkt bólu klienta: Tradycyjne folie mulczujące miały problemy z przyczepnością, co spowalniało wdrażanie w terenie i zwiększało wskaźniki rozdarcia.

◦ Poprawa: 1,2% AB750 w foliach LDPE wyeliminowało przywieranie, poprawiło wytrzymałość na rozciąganie o 10% i wydłużyło żywotność o 15%.

VII. Zakupy i zapytania techniczne

• Kanały dostaw: Skontaktuj się z globalnymi dystrybutorami PQ (np. Guangzhou Liby New Materials) w celu uzyskania próbek i wsparcia technicznego.

• Dokumentacja: Dostępne MSDS, TDS i certyfikaty zgodności na żądanie.

• Referencja konkurencji: Porównywalne produkty to Evonik Aerosil® R972 (silikon fumed hydrofobowy) i Cabot CAB-O-SIL® LM-150 (silikon fumed hydrofilowy), ale AB750 oferuje lepsze korzyści kosztowe i dyspersyjne.

Dla dostosowanych informacji na temat wydajności AB750 w konkretnych procesach, skontaktuj się z zespołem technicznym PQ w celu przeprowadzenia spersonalizowanych testów.

Kontakt

Zostaw swoje informacje, a skontaktujemy się z Tobą.